工業廢水（shuǐ）是工業生產過程中（zhōng）產生的廢水、汙水和廢液（yè），其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產（chǎn）生的汙染物，常見的工業廢水及特點有以下幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理工藝

       電廠脫硫廢水特點：

       電（diàn）廠（chǎng）多數脫硫裝置采用（yòng）煙氣石灰石—石膏濕法脫（tuō）硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水（shuǐ）處理係統組成。脫硫裝置漿液內的水（shuǐ）在不斷循環的過程中，會富集重金屬元（yuán）素和Cl-等，一方麵加速（sù）脫硫設備的腐蝕（shí），另一方麵影響石膏的品質，需要及時將廢水排放。

       電廠（chǎng）脫硫廢水處理工藝

       電廠（chǎng）脫硫廢水處理工藝（yì）流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水（shuǐ）泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標（biāo）排（pái）放。

       脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等部分設備（bèi）組成。脫（tuō）硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝（xiāo）酸鹽等（děng）；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶（róng）的CaSO4及細塵等。為滿（mǎn）足廢（fèi）水排放（fàng）標準，需配備相應的廢水處理裝置。

       2、化學工業廢（fèi）水

       化學工業廢水主（zhǔ）要來自：石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化（huà）肥（féi）工業、塑料工（gōng）業（yè）、製藥工業、染料工業、橡膠工業等（děng）排出的生（shēng）產廢水。

       化工廢（fèi）水汙染防治的主要措施是（shì）：首先應改革生產工藝和設備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回（huí）收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和（hé）要求選擇。

       一級處理主要分離水中的懸（xuán）浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水（shuǐ）質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油（yóu）等方法。

       二級處理主要（yào）是去除（chú）可用生物降解的有機（jī）溶解物和部分膠體物，減少（shǎo）廢水（shuǐ）中的生化需（xū）氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理後（hòu）的廢水中（zhōng），還殘（cán）存相當數量的（de）COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采（cǎi）用三級處理方法進一步（bù）淨化。

       三級處理（lǐ）主要是去除廢水中難以生物降解的有機汙染物和溶（róng）解性無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附法（fǎ）和臭氧（yǎng）氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後（hòu）外排水質的要求，選用（yòng）不同的處（chù）理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量大，通常每印（yìn）染加工1t紡（fǎng）織品耗水100一200t。其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方（fāng）法（fǎ）有回收利用和無害化處（chù）理。

       回收利用：

       廢水（shuǐ）可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水（shuǐ）和染色（sè）印（yìn）花廢水的（de）分流，前者可以對流洗滌。一水（shuǐ）多用（yòng），減少排放量；

       堿液回收利（lì）用（yòng），通（tōng）常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回（huí）收利用（yòng）。

       無害化處理可分物理處理（lǐ）法、化學（xué）處理法和生物處理法。

       物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要（yào）去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。

       化學處理法有中和法、混凝法和氧（yǎng）化法（fǎ）等。中和法在於調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物（wù）質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原（yuán）染料沉澱下來。

       生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收（shōu）要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工業廢水（shuǐ）

       造紙廢水主要（yào）來自造紙工業生（shēng）產中（zhōng）的製漿和抄紙（zhǐ）兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白（bái）；抄紙是把漿料稀（xī）釋、成型、壓榨、烘幹，製成（chéng）紙張（zhāng）。這（zhè）兩項工（gōng）藝都排出（chū）大量廢水。

       製漿產生的廢水，汙染最為嚴重。洗漿（jiāng）時排出（chū）廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑（hēi）水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和（hé）色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質（zhì）。抄紙機（jī）排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

       造紙工業廢水的處理應著重（chóng）於提高循（xún）環用水率，減少用水量和廢水排（pái）放（fàng）量，同時也應積極探索各種可靠（kào）、經濟和能夠（gòu）充分利用廢（fèi）水中有用（yòng）資源的處理方（fāng）法（fǎ）。例如浮選法可回收白（bái）水中纖維性固體物質，回收率（lǜ）可達（dá）95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫（qīng）氧化（huà）納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機（jī）物結合的其他鈉鹽。

       中和法調節（jiē）廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除（chú）廢水中懸浮固體；化（huà）學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢（fèi）水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功（gōng）。此外，國內外也有采用反滲透、超（chāo）過濾、電滲析等處理方法。

       5、染料生產廢（fèi）水

       染料（liào）生產廢水（shuǐ）含有酸、堿（jiǎn）、鹽、鹵素、烴（tīng）、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等（děng）。這些廢水成分複雜（zá）.具有毒性，較（jiào）難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的排放要求.選用適當的處理方法。

       例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有（yǒu）機物和有毒物（wù）質主要采用化學氧化（huà）法、生（shēng）物法和反滲透法等；脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用（yòng）離子交換法等（děng）。

       6、食品工業廢（fèi）水（shuǐ）

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。

       廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要汙（wū）染物有：

       漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮（pí）、碎肉、禽羽等；懸（xuán）浮在廢水中的物（wù）質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物（wù）質等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽（yán）、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他（tā）有機物（wù）等；致病菌毒等。

       食品工（gōng）業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐（fǔ）敗，一般（bān）無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動（dòng）物和魚（yú）類死亡，促（cù）使水底沉（chén）積的有機物產生臭味（wèi），惡化水質，汙染環境。

       食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要（yào）求很高或因廢水（shuǐ）中（zhōng）有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩（liǎng）級生（shēng）物濾池，或多級生物轉盤.或聯合使用（yòng）兩（liǎng）種（zhǒng）生物處理裝置，也可（kě）采（cǎi）用厭氧—需（xū）氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥（yào）品種繁多，農藥廢（fèi）水水（shuǐ）質複雜。其主要特點是：

       汙染物濃度較高，化學需氧量（liàng）(COD)可達（dá）每升（shēng）數萬mg；毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含（hán）有酚、砷、汞等有毒物質以及（jí）許多生物難以降解的物質；有惡臭，對（duì）人的呼吸道和粘膜有刺激（jī）性；水質、水量不穩定。

       因此，農藥（yào）廢水對環境的汙染非（fēi）常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中汙染物（wù）濃度，提高（gāo）回收利用率，力求達到無害化。

       農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式（shì）氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥法等。

       但是，研製（zhì）高效、低毒、低（dī）殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些（xiē）國家已禁止生產六六（liù）六等有機氯、有機汞農藥，積（jī）極研究和使用微生物農藥，這是一條從根本上防止農（nóng）藥廢水汙染環境（jìng）的新途徑。

       8、含氰廢水

       含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑（sù）料、農藥（yào）、化工等部門。

       含氰廢水是一種毒性較大（dà）的工（gōng）業（yè）廢水，在水中（zhōng）不穩定，較易於分解，無（wú）機氰和有機氰（qíng）化物（wù）皆為劇毒（dú）性物質，人食入可引起急性中毒。

       氰（qíng）化物對人體致死量為0.18，氰化（huà）鉀為0.12g，水體中（zhōng）氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水（shuǐ）治理措施主要有：

       改革工藝，減（jiǎn）少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工（gōng）業廢水。

       含氰量（liàng）高的廢水，應采（cǎi）用回收利用，含氰（qíng）量低的廢水應淨（jìng）化處（chù）理方（fāng）可排（pái）放。回收方法有（yǒu）酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。

       治理方法有堿性（xìng）氯化法、電解氧化法、加（jiā）壓水解法、生物化學（xué）法、生物鐵法、硫酸（suān）亞鐵法、空（kōng）氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定（dìng），空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達（dá）不到排（pái）放標準。較少采用。

       9、含酚廢（fèi）水

       含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工（gōng）廠、絕緣材料廠等（děng）工業部門以及石油（yóu）裂解製乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢水中主要含有酚（fēn）基化合物，酚（fēn）基化（huà）合物（wù）是一種原（yuán）生質毒物，可（kě）使蛋白質凝固。

       10、含汞廢水

       含（hán）汞廢水主要來源（yuán）於有色金屬冶煉（liàn）廠、化工廠（chǎng）、農（nóng）藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠（chǎng）等（děng）。

       各種汞化合物的毒性差（chà）別很大，如甲基汞，甲基汞進入人體很容（róng）易被吸收，不易降解，排（pái）泄很慢，容易在腦（nǎo）中積累。

       11、重金屬廢水

       重（chóng）金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆（qī）、顏料等企業排出的廢水。廢水中（zhōng）重金屬的種類、含量及存在形態隨不同（tóng）生產企業而異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最根本的是改革生產（chǎn）工藝，不用（yòng）或少用（yòng）毒性大的重金屬；其次是采用（yòng）合理的工藝流程（chéng）、科學的管理和操作，減少重金（jīn）屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排（pái）廢水量。重金屬廢水應當在產生地（dì）點（diǎn）就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複雜化。更不應當（dāng）不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。

       對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：

       一（yī）是使廢（fèi）水中呈溶解狀態的（de）重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和（hé）上浮從廢水（shuǐ）中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱（diàn）法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法（fǎ）、隔膜電解法等；

       二是將廢水中的重（chóng）金（jīn）屬在不改變其化學形態的條件（jiàn）下（xià）進（jìn）行濃縮和分離，可應用方法有反（fǎn）滲透法、電滲析法、蒸（zhēng）發法和離子交換法（fǎ）等。這（zhè）些方法應根據廢水水質（zhì）、水量（liàng）等情況單獨或組合使用。

       12、冶（yě）金（jīn）廢水

       冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢（fèi）水（shuǐ）來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤（méi）氣（qì）或（huò）煙氣（qì）)、衝渣廢水（shuǐ）、煉焦廢水以及由生產中凝（níng）結、分離或溢出的廢水等。

       冶金（jīn）廢水治理發展的趨向是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙（wū）染或少汙染的新工藝、新技（jì）術，如用幹法熄（xī）焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰（qíng）等；發展綜合利用（yòng）技術，如從廢水廢氣中（zhōng）回收有用物（wù）質和熱能，減（jiǎn）少物料燃料流失；根據不同水質要求，綜合平衡，串流（liú）使用，同時（shí）改進水質穩定措施，不斷提高（gāo）水的循環利用率；

       發展適合冶金廢水特點的新的處理工（gōng）藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水。具有效率高，占地少，操作（zuò）管理方便等優點。

       13、酸堿廢水

       酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重（chóng）金屬鹽類。酸的質量分數差別很大（dà），低的小於1%，高的大於10%。

       堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠（chǎng）等。其中（zhōng）有的含有機堿或含無機（jī）堿。

       堿的質量分數有的（de）高於5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含有酸堿（jiǎn）外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有（yǒu）機物。

       酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。

       治理酸堿（jiǎn）廢水一股原則（zé）是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質（zhì）、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡（jìn）量重複使用：如重複使用有困難，或濃度偏低，水量較大（dà），可采用濃縮的（de）方法（fǎ）回收酸堿。

       低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的（de）清洗水，堿洗槽的漂（piāo）洗（xǐ）水，應進行中和處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原（yuán）則。如酸、堿廢（fèi）水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可（kě）采用（yòng）中和劑處理。

       14、選礦廢水

       選礦廢水具有水量（liàng）大，懸（xuán）浮（fú）物含量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子（zǐ）和選（xuǎn）礦藥（yào）劑。重金屬離子（zǐ）有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘（gé）以及砷和稀有元（yuán）素等。

       在選礦過程中加入的（de）浮選藥劑有如下幾類：

       捕集劑（jì）：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥（yào）[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如（rú）氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起泡劑（jì），如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重（chóng）金（jīn）屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉；礦（kuàng）槳調節劑（jì），如（rú）硫酸、石（shí）灰等。

       選礦（kuàng）廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和（hé）浮選藥劑含量也可降（jiàng）低。如達不到排（pái）放要求時，應作進一步處（chù）理，常（cháng）用的處理方法有：

       去除重金屬可采用石灰中（zhōng）和法和焙燒白雲石吸附法（fǎ）；主（zhǔ）除浮選藥劑可采用礦石（shí）吸附法、活性炭吸附法；含氰（qíng）廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油廢（fèi）水主要來（lái）源（yuán）於石油（yóu）、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發（fā）生站、機械加工等（děng）工業部門。廢（fèi）水中油類汙染物質，除重焦油的（de）相對密度為1:1以（yǐ）上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水（shuǐ）中通常以三種狀態存在。

       浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水（shuǐ）中分（fèn）離出來。分散（sàn）油.油（yóu）滴粒徑（jìng）介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化（huà）油，油滴粒徑小於10μm，不易從（cóng）廢水中分離出來。

       由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如（rú）煉油過程中產生廢水，含（hán）油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約（yuē）為500一800mg/L，煤氣發生（shēng）站排出廢水中的焦油含量可達2000一（yī）3000mg/L。

       因此，含油（yóu）廢水的（de）治理應首先利（lì）用隔（gé）油池，回收浮（fú）油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散（sàn）油較難處理，故應防止或減輕乳（rǔ）化現象。

       方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油（yóu）的乳化；二是在處理過程中（zhōng），盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化（huà）程度。處理方法通常采用氣浮法和（hé）破乳（rǔ）法。