RTO焚燒爐是VOCs治理（lǐ）市場份額以及技術密集度最大的一個細分領域。醫藥（yào）、農藥等精細化工行業的複（fù）雜VOCs廢氣治理目前是基本離不（bú）開RTO設施。RTO焚燒VOCs的去除效率受到哪些因素的影響（xiǎng），下麵我們結合實際RTO工（gōng）程情況總結了如下幾點：
 
　　1. 設（shè）計合理性
 
　　燃（rán）燒室尺寸與形狀：燃燒室的大小、形狀及內部構造（zào）影響廢氣與氧氣的混（hún）合程度及燃（rán）燒的充分性。
 
　　溫度控製：RTO焚燒溫度至（zhì）關重要，國家規範要求（qiú）一般需要保持在760℃以上，以（yǐ）確保有機物徹底氧化分解，過低則無（wú）法有效分解VOCs，過（guò）高則可能增加能耗和（hé）設備負荷。
 
　　氣流分布：燃燒室（shì）內部的氣流分布應該均勻，確保廢氣在整個燃燒室內的停（tíng）留時間足以完成（chéng）氧化反（fǎn）應。因此很多環保公司會（huì）做RTO的流場模擬。
 
　　2. 停留時（shí）間
 
　　VOCs廢氣在燃燒室內的停留時間必須足夠長，以便VOCs完全燃燒分解。停留時間不足可能導致去除效率降低。最低要保證0.75S，其實一些難分解（jiě）的鹵代烴等，需要1S及以上。
 
　　3. VOCs廢氣濃度
 
　　進入RTO的廢氣（qì）濃度會影響燃（rán）燒（shāo）效率，濃度過低可能導致（zhì）燃燒不夠（gòu）充分，濃度過高則可能超出設備處理能力導致跳機，或會直接超出25%LEL，需要適當的稀釋或（huò）控製。
 
　　4. 空氣過剩係數
 
　　空氣過剩係數(即空氣供給量與理論所需空氣量的比例)過大或過小均會影響燃燒效率。過大的過剩空氣會帶走大量熱量，降低熱效（xiào）率；過小則（zé）可能導致燃燒（shāo）不完全。
 
　　5. 蓄熱體性能
 
　　蓄熱（rè）體的傳熱性能和蓄熱效率直接（jiē）影（yǐng）響著RTO的熱能利用率和廢（fèi）氣預熱（rè）程（chéng）度，進而影響整體去除效率。目前（qián）蓄（xù）熱體主要的份額還是（shì）那麽（me）幾家，國產化的蓄熱體也異（yì）軍突起。
 
　　6. VOCs廢（fèi）氣成分
 
　　-廢氣中VOCs的種類和成分（fèn）差異會改變其燃燒特性和熱解反應難度，有些複雜的（de）有機化合物需（xū）要更高的溫度或更長的（de）停留時間才（cái）能完全氧化。
 
　　7. RTO核心（xīn）部件——切換閥性能
 
　　切（qiē）換閥的動作準（zhǔn）確性和速度影響（xiǎng）著廢氣在不同蓄熱床之間的分配，從而影響蓄熱效率和整體去除效率。RTO切換（huàn）閥是（shì）RTO的核心部件，特（tè）別針對一些高（gāo）要求的大化工企業的RTO，不少企業要求10-20mg的（de）排放，這對RTO的切換閥的泄漏率提出了很高的要求，一般而言，兩塊（kuài）板的RTO提升閥泄漏（lòu）率在2%，當然這個（gè）也沒（méi）固定的標準的測定方法，因此很多企業有一些空間去操作（zuò）。特（tè）別在質保期後，閥門經過幾十萬次的撞（zhuàng）擊（jī）已經有較大變形，切換閥建（jiàn）議使用高頻切換的氣封蝶閥。
 
　　8. 維護與運行管理
 
　　設備的清潔度、磨損程度、部件老（lǎo）化情況以及日常運行維護都會影響RTO的（de）性能和（hé）效率。
 
　　雖然因素較多，但RTO焚燒爐的去除效率（lǜ）可（kě）以通過優化設計、精細化（huà）控製和維護管理（lǐ）來不斷提升和保持。這就要看誰的水平高啦，RTO可（kě）不是打個鐵插個燃燒機燒起來就行。