化工廢氣是指在化工生產中由化工廠排出（chū）的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有汙染物（wù）種類很（hěn）多，物理和化學性質複雜，毒性也不盡相同，嚴重汙染環（huán）境和影響人（rén）體健康。

       不同化工生產行業產生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業產（chǎn）生（shēng）的廢氣中主要含（hán）有（yǒu）氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業（yè）產生的，廢氣中主要含有氮氧化物、尿素（sù）粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。以及汽車尾氣（qì）等。

       化工行業產生的有機廢氣種類多、毒性高、數量大，有（yǒu）的伴有刺激性氣味甚至惡臭氣體，處理的難度也相對較（jiào）高，不同廢氣（qì）的處理工藝也不一樣。

       （1）
       “加藥（yào）噴淋塔”工藝

       噴（pēn）淋塔又稱為洗滌塔、水洗塔（tǎ），對於各種腐蝕（shí）性氣體淨（jìng）化處理效果明顯，適宜（yí）用於處理酸堿廢氣。
       （2）
       生物滴濾法

       生（shēng）物過濾法是將通入的臭氣先加濕，在適宜的工（gōng）藝條件下使臭氣通過濕潤多孔且長滿微生物的（de）生物濾層，附著在固體載體上的大量微生物對惡臭物質進行吸附、吸收和降解，通過微生物的代謝作用將惡臭物質降解成（chéng）二氧化碳，水（shuǐ）和其他無機物。
       （3）
       UV紫外法

       UV紫外法是利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射（shè）廢（fèi）氣，改變廢氣的分子結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉化成低分子化合物的方法（fǎ）。
       （4）
       吸附法

       目前常用的吸附劑為（wéi）活性炭，吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用於一些（xiē）危險場所，吸附（fù）劑可（kě）以回收（shōu），節能環保。

       吸附法可以將廢氣（qì）中（zhōng）的有（yǒu）機成分與吸附（fù）劑進行物理結合（hé）或化學反應，達到去汙的（de）目的。適宜於中低濃度且回收利用價（jià）值高的有機廢氣VOCs的處理，可應用於淨化塗料、油漆、塑料、橡膠等化工生產排（pái）放出的含（hán）溶劑或有機物的（de）廢氣。

       （5）
       吸收法

       吸收法是指廢氣和洗滌液（yè）接（jiē）觸將VOCs從廢氣中移走，之後再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學反應破壞。該方法適合處理高（gāo）水溶性有機廢氣VOCs。

       用吸（xī）收法淨化氣態汙染物，不僅（jǐn）能減少或消除氣（qì）態（tài）汙（wū）染物向大（dà）氣（qì）排放，而且還能將汙染物轉（zhuǎn）化為有用的產（chǎn）品。

       （6）
       冷凝法

       冷凝法在理論上可達到很高的（de）淨化程度，但是當其濃度低於（yú）較低時，需采取深度冷凍，這將使運行（háng）成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
       （7）
       分離（lí）法

       膜分離法是一種新型處理技術，根據有（yǒu）機物的（de）滲透性的不同，選擇特（tè）定（dìng）的膜即可（kě）對有機物進行分離。該方法適合處理（lǐ）高濃（nóng）度有機廢氣VOCs。
       （8）
       催（cuī）化燃燒法

       催化燃燒作用原（yuán）理是：在催化劑（jì）的（de）作用下，有機廢（fèi）氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。以（yǐ）此達（dá）到治理廢氣的目的（de）。
       （9）
       多相催化氧化技術

       多相催化氧化技術通過高能（néng）紫外（wài）線激發催化劑產生的超（chāo）強氧化活性自（zì）由基，將汙染（rǎn）物質徹底分解氧化生成無害（hài）物質，如水和二氧化碳等（děng）。

       該技術集合UV光量子（zǐ）光解、紫外光催化氧化以及高級（jí）氧化劑於一體，提高了處理有機物的效率，治理效率更（gèng）高。