汙水處理中(zhōng)COD超標的原因分析!
來源(yuán):忘忧草日本在线播放WWW盛環保 發布時間(jiān):2023-06-09
一、進水水質,造成出水COD超標
進水水質主要包括進水 pH、水溫過低、有機物濃度、懸浮物、存在難降(jiàng)解或抑製類成分等因素。
1、進水pH
進水pH過高或過低都(dōu)會對生化係統造成影響,導致生化係統無法正常運行甚至係統崩潰,微生物和反硝化菌等沒(méi)有合適(shì)的生存環境,必然造成係統處理水質能力下降,處理水質惡化,出水(shuǐ)各項指標升高。
因此(cǐ),汙水處理廠進水pH過高或者過低時,要(yào)及時采取(qǔ)如下措施:
在預處理或一級處理階段對廢水進行中(zhōng)和(hé),汙水管網沿(yán)線檢測pH,異常管線段同時進行中和。
預處理和一級處(chù)理階(jiē)段對廢水進行不斷的內循環,防止中和不徹底,中和調節完成後再緩慢恢複進水。
若判斷pH異常的廢水即將影響生化係統,可以加大回流量(liàng),相當於用沉澱(diàn)池的(de)廢水來(lái)稀釋(shì)pH,降低其對生化階段的影響。
2、水溫過低
過低的水溫會使得各種微生物的活性大大降低,以氨氮為*的汙染(rǎn)物指(zhǐ)標*當(dāng)其衝的出現(xiàn)濃度(dù)上升的趨勢,緊跟著的就是總氮、COD等。
因此,為*大限度降低水溫影響,保證出水(shuǐ)水質達標,可采取如下措施:
在每年的11月中旬前後開始,可有計劃地逐步減少排泥量來緩慢提高(gāo)汙泥濃度,通過提高活性汙(wū)泥的(de)菌群(qún)數量,保證(zhèng)生(shēng)化(huà)處理(lǐ)階段的處理效果。
水溫過低時也可適當降低生化係統進水量,減小回流比,增加廢水在生(shēng)化階段(duàn)的停留時(shí)間。
3、有機物濃度
進水(shuǐ)水質發生變化,有機物濃度(dù)過高,進(jìn)而對活性汙泥產(chǎn)生較大影響。
遇(yù)到高負荷時(shí),會發現生化池白色泡沫增多,出水在線(xiàn)COD檢測(cè)儀表數值升高;
在做汙泥(ní)沉(chén)降比時,會發現汙泥沉降性能降低,上清液渾濁;
有機物的去除效果降低,好氧區溶解氧下降,化驗人員觀察生物鏡檢時會發現原生動物增多(duō)。
此時,應及時大幅度降(jiàng)低生化係統進水量(liàng),有條件的可停止進水,降低回流比,提高曝氣量,通過悶曝來讓係統恢複。
4、進水存在難降(jiàng)解(或(huò)抑(yì)製(zhì)類)成(chéng)分
發現出水COD升高,有些同行會做悶曝試驗(yàn):
取生化池混合液50L左右,*先取少(shǎo)量混合液沉澱,取上清液過濾測試未進(jìn)行曝氣試驗(yàn)的COD 濃度,然後通過化驗室小型曝(pù)氣機一直悶曝,模擬增加生化係統停留時間,每間隔4小(xiǎo)時取少量(liàng)混合液(yè)沉澱測試COD濃度。
受到有機負荷影響時,在24-48小時內,上清液的COD去(qù)除率較低,在48小時後,上清液COD去除率能夠達到(dào)50%並繼續平穩降(jiàng)低。
而如果72小時COD去除率仍無變化,則要懷疑是(shì)否係統進入了難降解或濃度較高的抑製類(lèi)物質。
存在難以生物降解物質的大多情況下我們會發現BOD占比較低,甚至B/C小於 0.20;另外部分(fèn)難降解有機物對活性汙泥有一定的抑(yì)製作用,對活性汙泥(ní)的泥水分離也產生了影響,表現為上清液渾濁。
受到此類廢水影響時,需加強對厭氧生化處理工序的運行(háng)管理。另外,我們還(hái)可(kě)以(yǐ)通過(guò)投(tóu)加活性炭來吸附此類有機物。
5、懸浮物過高
生化(huà)係統來水懸(xuán)浮物偏(piān)高,當(dāng)進水懸浮物過高時,我們在一級處理階段可通過投加絮凝藥劑(jì)來增加沉(chén)降效果(guǒ),及時排除沉澱汙泥可很快解決;
值得(dé)一提的是(shì),這個(gè)問題不(bú)一定是外部因素引起的,也有可能是一級處理工段(duàn)沉澱的汙泥過多未及時進行汙泥(ní)處理,泥層(céng)過高後隨廢水一(yī)道進入生化(huà)係統引起的。
2、工藝控製因素,造成出水COD超標
廢水處理(lǐ)工藝控製影響因素主要包(bāo)括溶解氧、回流比(bǐ)、汙泥濃度等。
1、溶解氧
AAO工藝一般厭氧段控製0.2mg/L以下,缺氧段0.5mg/L以下(控製好內回流比),好氧段控(kòng)製在 2-3mg/L,好氧段溶(róng)解氧是運行操作人員根據在線溶氧儀或手動式溶氧(yǎng)檢測儀反饋數值的升高或降低來及時調整風機運行頻率或者氧氣使用量。
在平時的(de)工作中,我們偶爾會(huì)出(chū)現進(jìn)水水量增大或者進水COD濃(nóng)度增大,操作人員忙於現場事務沒有及時發現或者長時間未做調整,導致好氧區溶解氧過低,甚至低於0.5mg/L,*終出水氨氮、COD 等(děng)指(zhǐ)標超標。
這就要求我(wǒ)們操作人員有一定的(de)責任心和業務技能,盡可能地杜絕此類(lèi)現象發生;一旦出現(xiàn)此情況,要及時增加(jiā)風機頻率或者氧氣(qì)量,並適當降低進水(shuǐ)量,若此現象維持時間較長,則需對二(èr)沉池(chí)或後續工段進行取樣分析,水質超標則需停止進水(shuǐ)並將廢水回流處理。
2、回流比
汙泥的回流(liú),保證了生化係統的(de)汙泥濃度,也就保證了微生物菌群的平衡,水質異常時,通過回流比的控製,來盡量增加廢水在係統內停留時間,利用微生物將廢水(shuǐ)降解得更加充分。
一般情況下,汙泥回流比一般控製40%~70%,回流比降低,增加了汙泥在二沉池底部的(de)停留時間,且回流汙泥濃度更高,汙泥活性也變得更大,增加了降解和吸附有(yǒu)機物的能力;
硝化液內回流控製200%為宜,保證缺氧區溶解氧低於0.5mg/L;這樣保證了厭氧區釋放磷、缺氧區反硝化脫氮的功能進行,聚磷菌釋(shì)磷階段和反(fǎn)硝化菌(jun1)反硝化階段也消耗了相當一部分低分子有機物(wù)。
3、汙泥濃度
合適的汙泥濃度,是汙水(shuǐ)處理係統穩定(dìng)達標的保證。
根據進(jìn)水濃度和季節變化(huà),一般認為MLSS控製區間在3000-5000mg/L之間,足以應對處理日常的市政汙水(shuǐ)。
工業廢水則需根據汙水的水質情況來確定合適的汙泥濃度,一般不超過10000mg/L,因為汙泥濃度越高,相應的能耗比就越大。
日常運行期(qī)間,汙水(shuǐ)處理運行人員注重的更(gèng)多的是MLVSS數值。因為MLVSS更能直觀(guān)地反映活性汙泥的數量,其結果已經排除(chú)了活(huó)性汙泥中無機物的(de)影響, 它一般對(duì)MLSS占比在0.6-0.7左右。
若像上文所提因懸(xuán)浮顆粒造成的汙泥濃度升高的(de)假象,MLVSS占比會在50%以下,活性較(jiào)差,操作人員根據汙泥濃度過高的數據再(zài)進行大量的排泥,則造成(chéng)係統不堪(kān)重負,導致水質超標的水質事(shì)故發生。
因此(cǐ), 日常我們運行管(guǎn)理人員要及(jí)時了解MLVSS數值(zhí),並熟悉與MLSS對比值,一般(bān)會有個比較穩定(dìng)的(de)比值,出現較大波動,特別是降低到0.5以下(xià)時要引起足夠的重視,因(yīn)為汙泥(ní)中無機成分(fèn)太高,需要分析出現此現象的(de)原因。