蓄熱式氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式催化氧化技術（shù）（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩（wěn）定、應用成（chéng）熟，在當前應用較為廣泛。然而，它們因技術原（yuán）理、運行參數等差異化導致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳（shū）理總結兩種技術的主要性能及關鍵運行參數，供（gòng）讀者（zhě）參考~

       一（yī）、技術簡介

       1RTO

       RTO主要包括固定床式RTO和旋轉式RTO，其中固定床式（shì）RTO又可分為兩室和多室等類型。以三室RTO為例，其工作原理為將（jiāng）待處理的低溫有機廢氣（qì）在引風機作用下進入蓄熱（rè）室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫（wēn）度（dù）降低，而（ér）有機廢氣升至較高的（de）溫度之後進入燃燒室（shì）D。在燃燒室D中，在燃燒室（shì）中燃燒（shāo）器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的氧（yǎng）化溫度（一般（bān）為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢氣成為（wéi）淨化（huà）的高溫氣體（tǐ）後離開燃燒（shāo）室，進入蓄熱室B（上兩個循環陶瓷（cí）介質（zhì）已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排（pái）放，而蓄熱室B的陶瓷（cí）吸熱，“貯存”大量的熱（rè）量（用於下個循環加熱使用）。蓄熱室C在這個循環中執行吹掃功能（néng）。完成後，蓄熱室（shì）的進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室B進氣，蓄熱室C出氣（qì），蓄（xù）熱室A吹掃；再下個循環（huán）則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地交替進行。

       2RCO

       同（tóng）樣以三室RCO為例，三室RCO與三（sān）室RTO整體流程相（xiàng）似，*大的不同之處（chù）在（zài）於是否填裝（zhuāng）催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室（shì）的蓄熱體（tǐ）上部填裝（zhuāng）催化劑即可轉換為三室RCO，催化劑（jì）床層布（bù）置於蓄熱體床層三室上（shàng）部，並通過格（gé）柵（shān）板與（yǔ）蓄熱體（tǐ）分層。其工作原理如下（xià）：

       有機廢氣（qì）從A室進入，在催化氧化爐內被加熱到（dào）250～300℃後有機廢氣（qì）在貴金屬（shǔ）催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O，通過B室釋放熱量，溫度降低後排放（fàng），而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量（liàng）的熱量（用於下個循環加熱（rè）使用），同時C室執行反吹動作；在（zài）切換新周期後，廢氣從B室進入，經催化氧化處理通過C室釋放熱量後排出，同時A室執行反吹動作；再下個周（zhōu）期則（zé）是廢氣從C室進入，經催（cuī）化氧化處理後通過A室釋放（fàng）熱量後排出，同時B室執行反吹動（dòng）作；如此循環（huán）往複。

       二、主要性能及關（guān）鍵運（yùn）行參（cān）數

       不同類型的RTO/RCO性能差異較大（dà），同樣以三室為例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置主要性能及關鍵運行參數對比如下表所示：