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汙水處(chù)理(lǐ)工(gōng)藝中的水解酸化與厭氧消化的區別

來(lái)源:忘忧草日本在线播放WWW盛環保     發布時間:2022-06-02

一、厭氧的四階段理論

1、水解階段

       水解過程(chéng)是指複雜的固體有機物(wù)在水解酶的作(zuò)用下被轉化為簡單(dān)的溶解性單(dān)體或二聚體。微生物無法(fǎ)直接(jiē)代(dài)謝碳水(shuǐ)化(huà)合(hé)物(如澱(diàn)粉、木質(zhì)纖維素等)、蛋白和脂肪等生物大分子,必須先降解為可溶性聚合物或者單體化合(hé)物才能被酸化菌群利用。澱粉在澱粉酶作用下被水解成(chéng)麥芽糖(táng)、葡萄糖和糊精。纖維素是由糖苦(kǔ)鍵結合成纖維二糖再聚合而成的,在多種纖維素(sù)酶的協同(tóng)作用下水解成糖。由於自(zì)然狀態下的纖維素一般都與(yǔ)木質素結合成高度(dù)聚合狀態,以抵抗微生物(wù)的分解,所以纖維(wéi)素降解是沼氣發酵限速步驟之一。蛋白質(zhì)是植物合成的(de)一種重要產(chǎn)物,它在蛋白酶作用(yòng)下肽鍵斷裂生成二肽和多肽,再生成各種氨基酸。脂肪*先在脂肪水(shuǐ)解酶的作用(yòng)下水解為長鏈脂肪酸及甘油,甘油(yóu)在甘油激酶催化下生成磷酸甘油(yóu),繼而被氧化為(wéi)磷酸二羥丙酮,再經異構化生成磷(lín)酸甘油酸,經糖酵解(jiě)途徑轉化為(wéi)丙酮酸,*終進入糖酵解途徑實現(xiàn)徹底氧化及利(lì)用。

2、酸化階段

       產酸發酵過程是指將(jiāng)溶解性單體或二聚體形式的(de)有機物轉化為以短鏈脂肪酸或醇為主的末端產物。這些水解成的單體會進一步被(bèi)微生物降解成揮發性脂肪酸、乳酸、醇、氨等酸化產(chǎn)物和氫(qīng)、二氧(yǎng)化碳,並(bìng)分泌到細胞外。產酸(suān)菌是一類快速生長的細菌,它們傾(qīng)向於生產乙酸,這(zhè)樣能獲取*高的能量以維持自身生長。末端產物組成取決於灰(huī)氧降解條件、底物種類(lèi)和參與生化反應的微生(shēng)物種類同時氨(ān)基酸(suān)的降解*先通過氧化還原氮反應實現脫氨基作用,生成有機酸、氫氣及二氧化(huà)碳(tàn)。

3、產氫產乙酸(suān)階段

       該階段主要是將水解產酸階段產生的兩個(gè)碳以上的有機酸或(huò)醇類等物質(zhì),轉化為乙酸等可(kě)為甲烷菌直接利(lì)用的小分子物(wù)質的過程。標準情況下,有機酸的產氫產(chǎn)乙酸過程不能自發(fā)進行,氫氣會抑製此步反應的進行,降低係統的氫分壓有利於產物產生。如果氫分壓超過大氣壓,有機酸濃度增大,甲烷產量受到抑製。避免氫氣(qì)在此階段的積累尤其重要。在厭(yàn)氧(yǎng)過程中,氫分壓的(de)降低必須依(yī)靠氫營養菌(jun1)來完(wán)成。

4、甲烷化階段

       產甲(jiǎ)烷階段是由嚴格專性厭氧的產(chǎn)甲烷細菌將乙酸、一碳化合物和H2、CO2等轉化(huà)為CH4和CO2的過程。大約的甲烷來自於(yú)乙酸的分解,是由乙酸歧化菌通過代謝乙酸鹽的甲基(jī)基團生成,剩下的28%由CO2和H2合成。產甲烷細菌的代謝速率一般較慢,對於溶解性有(yǒu)機物厭氧消化過程,產甲烷階(jiē)段是整個厭氧消化工(gōng)藝的限速。

二、水解(酸化)池與厭氧消化的區別

       從原理(lǐ)上講,水解(酸化)是厭(yàn)氧消化過程的*、二兩個階段但水解(酸化)工藝和厭氧消化追求(qiú)的目標不同,因此是截然不同的處理方法。

       水解(酸化)係統中的(de)的目的主要是將原水中的非溶解態有機物轉變為溶解態有機(jī)物(wù),特別是工業廢水處理,主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質,提高廢水的可生(shēng)化性,以利於後續(xù)的好氧生(shēng)物處理。考慮到後續好氧處理的能耗問題,水解(酸化)主要用於低(dī)濃度難(nán)降解廢水的預處(chù)理。在混合厭氧消化係統中,水解酸化是和整個消化過程有機地結合在一起,共處於一個反應器中,水解、酸化的目(mù)的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質。而兩相厭(yàn)氧(yǎng)消化中的產酸段(產酸相)是(shì)將混合厭氧消化中(zhōng)的產酸段和產甲(jiǎ)烷段分開,以便形成(chéng)各自的(de)*佳環境,同時,產酸相對所(suǒ)產生的酸的形態也有要求(主要為乙(yǐ)酸)。此外,廢水中如含有高濃度的硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽、亞硫酸鹽時,這些物質及(jí)其轉化產物不僅對甲烷苗有毒,而且影響沼氣的質量,也在產酸相中予以去除。因此,盡管水解(酸化)一好氧處理工藝中的水解(酸化)段(duàn)、兩相法厭氧發酵工藝中的產酸相和混合厭氧消化(huà)工藝中的產酸過程均產生有機酸,但由於三(sān)者的處理目的不同,各自的運行環境和(hé)條件存在著(zhe)明顯的差異,主要表現在(zài)以下幾個方麵:

(1)Eh不同

       在混合厭氧消化係統(tǒng)中,由於完成水解、酸化的微生物和產甲烷微生物共處於同一反應器中,整個反應器的氧化還原電位Eh的控製必須*先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌,一般為一300mv以下,因此。係統(tǒng)中的水解(jiě)(酸化)微生物也是在這(zhè)一電位值下工作的。而兩相厭氧消化係統中,產酸相的氧化還原電位一般控製在一100mv一一300mv之(zhī)間。據研(yán)究,水解(酸化(huà))一好(hǎo)氧處理工(gōng)藝中的水解(酸化(huà))段為——典型的(de)兼性過程,隻要(yào)置Eh控製在+50mv以下,該過程即可(kě)順(shùn)利進行。

(2)pH值不同

       在混合厭(yàn)氧消(xiāo)化係統(tǒng)中,消(xiāo)化液的pH值控製在甲烷菌生氏的*佳pH範圍,一般為6.8—7.2。而在兩相厭氧消化係統中,產酸相的pH值(zhí)一般(bān)控製在6.0一6.5之間,pH降(jiàng)低時,盡管產酸的速率增大,但(dàn)形(xíng)成的有機酸(suān)形態將發生(shēng)變化,丙酸的相對含(hán)量增大,而丙酸對後(hòu)續的甲烷相中的產甲烷菌(jun1)會產生強烈的抑製作用。對於水解(酸化(huà))一好氧處理係(xì)統來說,由於後續處理為好氧氧化,不存(cún)在丙酸的抑製問題,因此,控製的pH範圍也較寬,從而可獲得較高的水解(酸化(huà))速率,一般pH維持在5.5—6.5之間。

(3)溫度不同(tóng)

       三種工藝對溫度的(de)控製也不同,通常混合厭氧消化係統以及兩相厭氧消化係統的溫度均嚴格控製,要麽(me)中溫消化(30一35℃),要麽高溫消化(50一55℃)。而(ér)水解(酸化(huà))一好氧處理工藝(yì)中的水解(酸化)段對工作溫度無特殊要求,通常在常溫下運行,也可獲得(dé)較為滿意的水解(酸(suān)化)效果。

三、影響水解(jiě)(酸(suān)化)過程的主要因素

1)基質的種(zhǒng)類和形態

       基質的種類和形態(tài)對水解(酸化)過程的速(sù)率有(yǒu)著重(chóng)要影響(xiǎng)。就多糖、蛋白質和脂肪三類物質來說,在(zài)相同的操作(zuò)條件下,水解速率依次減小。同類有機物,分子(zǐ)量越(yuè)大,水(shuǐ)解越困(kùn)難,相應池水解速率就(jiù)越小。比如(rú),就糖類物質來說,二聚糖比(bǐ)三(sān)聚糖容易水解;低聚糖比高聚糖容易水解。就(jiù)分子結構來說,直鏈比支鏈易於水解;支鏈比環狀易於水解;單環化合物比雜環或多環化合(hé)物易於(yú)水解。

2)水解液(yè)的(de)pH值

       水解液的pH值主要影響水解的(de)速(sù)率、水解(酸化)的(de)產物以及汙泥的形態和結(jié)構。大量研究結果表明,水(shuǐ)解(酸化)微生物對pH值變(biàn)化的適應(yīng)性較強,水解(jiě)過程可在pH值寬達3.5—10.0的範圍(wéi)內順利進(jìn)行,但*佳的pH值為(wéi)5.5—6.5。pH朝酸性(xìng)方向或堿性方向移動時,水解速率都將減小。水解液pH值同時還(hái)影響水解產物的(de)種類和含量。

3)水力停留時間

       水力停留時間是水解反應器運行控製的重要參數之一。它對反應器(qì)的影響,隨(suí)著反應器的功能不同而不同。對於單純(chún)以(yǐ)水解為目的的反應(yīng)器,水力停留時間(jiān)越長,被水解物質與水解微生物接觸時間也就越長,相應的水解(jiě)效率(lǜ)也就越高。一般為3-4小時。

4)溫度

       水解反應是一典型的生物反應,因此,溫度變化對水解反應的影響(xiǎng)符合一般的生物反(fǎn)應規律,即在一定的範圍內,溫度(dù)越高,水解反應的速率越大。但研究表明,當溫度(dù)在10一20℃之間變化時,水解反應速率變化不大,由此說明,水解微(wēi)生物對低溫變化的適應較強。

5)粒徑

       粒徑是影(yǐng)響顆粒狀有機物水解(酸化)速率的重要因素之—粒徑越(yuè)大,單位重量有機物的比表麵積越小.水解(jiě)速率也就越小。由於顆粒(lì)態有機物的粒(lì)徑對水解速率影響較大,因此,一些研究者(zhě)建議,對含顆粒態(tài)有機物濃度較高的廢水(shuǐ)或汙泥,在(zài)進(jìn)入水解反應器前可利用泵或研磨機破碎,以減小汙染物的粒徑,從(cóng)而加快(kuài)水解反應的進行(háng)。

四、影響厭氧消化的主要因(yīn)素

1)溫度

       在厭氧(yǎng)消化過程中,溫度的範圍是很寬泛的(de),從低溫到高(gāo)溫(wēn)都存在。例如北極下水道中發現有極低溫度下存活的甲烷菌(jun1)。通常我們依據微生物活性把(bǎ)溫度範圍分為(wéi)三類:一類是嗜(shì)寒的,溫度範圍從10℃~20℃;—類是嗜溫的,溫度範圍從20℃~45℃:,通常使用37℃;一類是嗜熱的,溫度範圍從50~65℃,通常是55℃。

2)碳氮比

       碳(tàn)氮比的關係是指有機原料中總碳和總氮的比(bǐ)例。厭氧消化過程中碳氮比是有*適範圍的(de),一般是(shì)從20:1到30:1,既不能太高(gāo)也不能太低,否則都會對厭氧發酵過程產生影響。不合適的碳氮比會造成大量的氨態氮的釋放或是揮發性脂肪酸的過(guò)度累積,而氨態氮和揮(huī)發性脂肪酸都是厭氧消化中(zhōng)重要的中間產物,不合適的濃度都會抑製(zhì)甲烷發酵過程。

3)酸堿度

       pH值(zhí)是反映水相體係中酸濃度的重要指(zhǐ)標之一。厭氧發酵菌尤其(qí)是產甲烷菌對(duì)反應體係中的酸濃度是極(jí)為敏感的。較低pH值條件下,甲(jiǎ)烷菌的生(shēng)長就會受(shòu)到抑製。許多研究者已經研究厭氧消化中不同階段的*佳pH值。甲烷菌的*佳pH值是7.20左右。

4)有機負荷量

       有機負荷是指消化反應器單位容積單位時(shí)間內所承受的揮發(fā)性有機物量,它是消化反(fǎn)應(yīng)器設計和運行的重要參數。有機負荷的高低(dī)與處理(lǐ)物料的性質、消化溫度、所采用(yòng)的(de)工藝等有關。研究(jiū)表明,對於處理蔬菜、水果、廚餘等易(yì)降解的有機垃圾,有機負荷一般為(wéi)1~6.8kg VS/(m3·d)。
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