隨著*對電廠大（dà）氣汙染物排放的（de）嚴格要求，現有脫硫、除塵設施已無（wú）法滿足山東省現行標準，《山東省火電廠大氣汙染物排放標（biāo）準》要求2013年9月1日起，在用循環流化床鍋爐煙塵排放限值為30mg/m3，二氧（yǎng）化硫排放限值為200mg/m3，氮氧化物排（pái）放限值為200mg/m3，2017年1月1日執行標準為煙塵排放限值（zhí）為20mg/m3，二氧化（huà）硫排放限值為100mg/m3，氮氧化物排放限值（zhí）為200mg/m3，2017年政府環保部門下發超低排放標（biāo）準，如不能實（shí）現達標（biāo）排（pái）放，將麵臨關停危險，對集團（tuán）公司經濟將造成不利影響，因（yīn）此需要對環保設備技術（shù）進行研究和應用。濕式靜電除塵器的研究（jiū）是本次研究的重點技術。

       [關鍵詞]大（dà）氣汙染物 煙塵 石膏（gāo）雨 濕式靜（jìng）電除塵器

       從目（mù）前（qián）國內燃煤鍋（guō）爐除塵方式看，一般采用靜（jìng）電除塵、靜電除塵+袋式除塵、袋式（shì）除塵。目前已投產的燃煤電廠95%均（jun1）采用電除塵器，但是為達到更低的煙塵排放值，電除塵器必然會向更多（duō）的電場數（shù）、更大的比集塵麵積的（de）方向（xiàng）發展，使設備投資和運行費用大幅提高。同時常（cháng）規電除塵器還存在除塵效率（lǜ）受粉塵的比電阻影響較（jiào）大，其他汙染物除去效果不明顯等弱點。新標準（zhǔn）的實施，對（duì）高效靜電除塵器提出了巨大（dà）的挑戰（zhàn），集團公司迫切需要對國內外的除塵新技術、新工藝（電袋、袋式、移動電極、濕式電除塵等）進行全麵論證研究。為了應（yīng）對日益嚴重石膏雨和SO3酸霧的（de）威脅，尤其需要掌握濕式電除塵的除塵新技術，為集團公司對現有電廠的除（chú）塵改造（zào）或新機組的（de）建（jiàn）設推廣應用做好技術準備和論證工作（zuò）。

       根據（jù）集團公司燃煤灰分（fèn）含量高、油頁岩含油率高的特點，結合多（duō）年來靜電除塵器運行使用過程（chéng）中的特點，認為電袋式除塵器雖然除塵效率較高，但對煙溫和煙氣成分敏感性、氣流分布及風速（sù）等（děng）有嚴格要求，正常（cháng）使用時往往1-2年濾（lǜ）袋（dài）就會損（sǔn）壞需要更換，每個濾袋更換需要費用在10萬（wàn）元左右，成（chéng）本（běn）較高。另外由於集團公司受當地煤田層影響，燃煤油頁岩含油率高（gāo）、灰分含量高，高濃度煙氣顆粒易粘附（fù）濾袋，造成濾袋積（jī）塵嚴重且不易清除，使濾袋使用壽命更低（dī），可靠性差。因此從維（wéi）護費用和使用穩（wěn）定性上考慮，不宜采用電袋除塵器。

       濕式靜電除塵器*早在1907年開始應（yīng）用於硫酸和（hé）冶金工業生產中，在1986年後國外燃煤電（diàn）廠也開始采用濕式（shì）靜電除塵器，除去煙氣中（zhōng）微細粉（fěn）塵和酸霧等汙染物，取得了良好（hǎo）的效果。濕式靜電除（chú）塵器在浙（zhè）能台州第二發電廠、壽光電廠等有使用過，但對於濕式靜（jìng）電除塵器在龍礦（kuàng）集團現有鍋爐的應用上是否可行，需要開展技術經濟研究，全麵了解（jiě）和掌握濕式靜（jìng）電除塵器的設計、安裝和運行實際情況，為此項（xiàng）新技術在集團公司（sī）內新（xīn）建電廠項目應用做好技術準備和論證工作。

       濕（shī）式靜電除塵器的主要工作原理：將水霧噴向放電極和電暈（yūn）區，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電後分裂進一步霧化，電（diàn）場力、荷電水霧的碰撞攔截（jié）、吸附凝並（bìng），共同（tóng）對粉塵粒子起捕集（jí）作用，*終粉塵粒子在電（diàn）場力的驅動下（xià）到（dào）達集塵（chén）極而被捕集。水在集塵（chén）極（jí）上形成連續（xù）的水膜，將捕獲的（de）粉塵衝刷到（dào）灰（huī）鬥中隨水排出。原理圖如下

       靜（jìng）電除塵器的除塵過程可分（fèn）為四個階段：氣體的電離；粉（fěn）塵獲得離子而荷電；荷電粉塵向電極移動；將電極上的粉塵清除。

       隻是濕式靜電除塵脫除的對象是粉塵和霧滴，但是由於（yú）霧滴與粉塵的物理特性存在差別，其工作原理也有所差異。從原（yuán）理上來講，*先由於（yú）水滴的存（cún）在對電極放電產生了影響，要形成（chéng）發射離子，金屬電極（jí）中的自由電子必須獲得足夠的能量，才能（néng）克（kè）服電離能而越過表麵勢壘成（chéng）為發射電子。讓電極表麵帶水（shuǐ）是降低表麵勢壘的（de）一種有效措施。水覆蓋金屬表麵後（hòu），將原來的（de）“金屬一空氣”界（jiè）麵分（fèn）割成“金屬一水”界麵和“水一空氣（qì）”界麵，後兩（liǎng）種界（jiè）麵的勢（shì）壘（lěi）比前一種界麵的勢（shì）壘低很多。這樣（yàng），金屬表麵帶水後，將原來的高勢壘分解為（wéi）兩種低勢（shì）壘，大大削弱表麵勢壘對自由電子（zǐ）的阻礙作（zuò）用，使電子易於發射（shè）。另外，水中的多（duō）種雜質離子在電場作用下也易越過表麵勢壘而成為發射（shè）離（lí）子，這些都改變了電極（jí）放電效果，使之能在（zài）低電壓下發生（shēng）電暈放電。其（qí）次由於水滴的存在，水的電阻相對較小，水滴與粉塵結合後，使得高比電的粉塵（chén）比電阻下降，因此濕式（shì）靜電除塵的工作（zuò）狀態會更加穩定；另外由於濕式靜電除塵器采用水流衝洗，沒有振打裝置，所以不會產生二次揚（yáng）塵（chén）。

       從濕式靜電除塵（chén）器使用原理看，對於燃（rán）用熱值低、灰分（fèn）含量高、含油量高（gāo）的鍋爐（lú）較為適用。

       陽極采用先進（jìn）的導體玻璃（lí）鋼材質、導電性能（néng）好、易衝洗，實現（xiàn）在線衝洗。絕緣箱內吊杆采用石英（yīng）管支撐，通過向絕緣線內通入熱（rè）風使（shǐ）陰極裝（zhuāng）置時刻與（yǔ）陽極及塔體包（bāo）成幹（gàn）燥（zào）絕緣狀態。

       一是（shì）濕式靜（jìng）電除塵器更有效地除去煙氣中的小於40um的粉塵微粒、SO3的微液滴，可以很好地（dì）消除脫硫係統所（suǒ）攜帶的石膏雨（yǔ），滿足*新的汙染物排放標準。二（èr）是濕（shī）式靜電除塵器在75t/h和140t/h等小型（xíng）低劣質煤鍋爐上尚無使用經驗。

       設計方利（lì）用（yòng）自（zì）己在除塵方麵的技術、專利等知識對龍礦集團循環流化床鍋爐（lú）煙氣中的粉（fěn）塵顆粒進行收（shōu）集；將濕式除塵器建於脫硫塔（tǎ）上部，既可（kě）以除去煙（yān）氣中的粉塵顆粒，同時又（yòu）可很好地消除脫硫係統所攜帶的石膏雨。掌握濕式電（diàn）除塵的除塵新技術（shù），為集團公司對現有電廠的除塵改造或新機組的建設推廣應用做好技（jì）術準備和論證工作。

       集團公司（sī）*先在75t/h循環流化（huà）床鍋爐（lú）安裝濕電（diàn）裝置，從使用（yòng）情況看，當煙塵入口濃度（dù）在50mg/Nm3時，在全檔投入運行的情況下，出口煙塵濃度達到5mg/Nm3，達（dá）到預期效果（guǒ），且不存在石膏雨現象。陸續（xù）在140t/h循環流化床鍋爐進行安裝使用，使用（yòng）效果較（jiào）好，操作比較方便靈敏，值得推廣（guǎng）和應用。