我國是塗料生產和消費的大國，塗料在生產過程中（zhōng）用到大量的有機溶劑，由此產（chǎn）生的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣（qì））是塗料行（háng）業主要的工藝（yì）廢氣。按照*衛生組織的定義，有機廢（fèi）氣（qì）是指沸（fèi）點在50～250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽壓大（dà）於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空氣（qì）中的一類有（yǒu）機物。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演著關鍵角色（sè），而且部分種類有機廢氣屬於有毒空氣汙（wū）染物，直接危（wēi）害人體健康。本文主要論述塗料製造（zào）項目開展（zhǎn）環境影（yǐng）響（xiǎng）評價時，如何識別有機（jī）廢氣作為（wéi）評價因子和計算排放量以及提出相應的控製措施。

       01引進先進的生產模（mó）式

       塗料行業的運營含有兩個（gè）方麵（miàn）的內容，一（yī）是塗料的生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、製漆裝置等，而以上幾類裝置均會排放有（yǒu）機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機廢氣處理難度是*高的，其特點（diǎn）為廢氣量大、濃度（dù）低（dī），這也是全行業（yè）的（de）關注焦點（diǎn）。為了使廢氣（qì）排放能夠達標，塗料行業必須停止傳統的粗放管理模（mó）式，積（jī）極引入先進的技術和環保（bǎo）設備，以科學化管理贏得環境效益。具體的做（zuò）法（fǎ）包括：選用密（mì）閉生產模式、采用科學的生產管理模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化處理*為常見的方法是回收法。

       回（huí）收法又能夠細分為吸附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本（běn），對原（yuán）料進（jìn）行重複利用，就需要純（chún）淨度較高的溶劑，必要的（de）情（qíng）況下（xià）還應對（duì）回收物進（jìn）行進一步的提純處理（lǐ）等。然而塗料（liào）行業較為特殊，在使用回收法時，由於有機廢氣裏的溶劑濃度不足，所以會導（dǎo）致（zhì）較大的回收成本。在淨化法中，焚燒法是複雜度*低的一種方法。而在塗料（liào）行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是（shì）焚燒法（fǎ），其設備（bèi）的容積必將很（hěn）大，如果企業的生產規模很（hěn）大，則有可能設備不止一套（tào）。所以焚燒法並不可取。還（hái）有一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗料行業產（chǎn）生的有機廢（fèi）氣從（cóng）大體積（jī）低濃度逐步轉換成小體積高濃度（dù），一方（fāng）麵能（néng）夠降低焚燒法所需（xū）設備的容積，另一方麵也能夠減少所需（xū）的燃料。因此可以說將焚燒法與吸附⁃脫（tuō）吸法結合在（zài）一起是一種較（jiào）為可行的（de）方案。也有一部分企業采用的是吸附法，這種技術的推廣應用較廣，優（yōu）勢在於投入很低，符（fú）合*環保要求，但缺點是吸附劑（jì）的性能問題（tí），通常的吸附劑（jì）很快就會達到飽和狀（zhuàng）態，如果不及時更換，則設備的運行是低效（xiào）甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造（zào）成（chéng）難以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治理技（jì）術

       3.1沸石轉輪＋焚燒

       近年（nián）來（lái），沸石轉（zhuǎn）輪技術逐漸走進環保（bǎo）發展的視野，這種技術的實質，是經由吸附－脫（tuō）吸的過程，將塗料行業所排放的大量低濃度有機廢氣逐漸（jiàn）濃縮成少（shǎo）量的高濃度有（yǒu）機廢氣，在采取焚燒的方（fāng）法使揮發性廢氣被完全淨化，這種方法的優勢是不必準備過（guò）多的（de）外加燃料，而其焚燒過程中（zhōng）所產生的熱量也能夠進一步輔助脫（tuō）吸過程。這（zhè）種方法的（de）優（yōu）勢，*先是具有很（hěn）好的集成化特點，隻需一個轉輪設（shè）備就可以完成從吸附操作到脫吸（xī）操作等一係列流程；其次是傳統的吸（xī）附劑使用的是（shì）活性炭，高溫時極易自（zì）燃，而沸石（shí）轉輪法則使用專用的吸附劑。並且，在裝置不大的情況之下，還能夠把焚燒設（shè）備全部安裝在一個底座（zuò），為設備（bèi）管理帶來便利。

       3.2沸石濃（nóng）縮（suō）＋焚燒

       這種方法（fǎ）使用流動床技術，能夠使所（suǒ）有的填料均達到百分之百的吸附度（dù），接著再實現脫吸；在操作過程中，流動床可以（yǐ）維持靜止狀態，所以不必涉及（jí）密封事項（xiàng）；而作為吸附介（jiè）質（zhì）的沸（fèi）石則保持流動，在流動的過程中產生彼此之間的摩擦，從（cóng）而將表麵的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在（zài）有機廢氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一般情況下，流（liú）動床的高度為1.2ｍ左右，而流動床（chuáng）的麵積則能夠結合具體的需求做到很大，從而（ér）適合於各種流量（liàng）的（de）有機尾氣；同理（lǐ），床的截麵也能夠（gòu）結合實際情況變成多種（zhǒng）形狀。一些規模較大的廠家需要（yào）處理大流量的有機廢氣，這時候的流動床由於麵積大，就應著重解決吸（xī）附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵（miàn）積的平（píng）麵上含有均勻的介質，並且窗體維（wéi）持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸附粒子真正能夠隨機流動。