高鹽（yán）廢水處理（lǐ）是現階段工業發展麵臨的重（chóng）大環（huán）保問題。綜（zōng）合利（lì）用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用（yòng）技術的應用是取得顯著經濟效益、環（huán）境效益和社會效益的重要（yào）保障（zhàng）。本（běn）文基於（yú）高鹽廢水處理現狀及研究進展展開論述。

       現階段，規模化處理高鹽廢（fèi）水仍（réng）然存在處理（lǐ）效率低、運行成（chéng）本高的特點，還（hái）存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正滲（shèn）透法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好（hǎo）解決；如何提高反滲透處理的水量，如何延長膜（mó）件的使用（yòng）壽命，如何有效防止（zhǐ）膜汙染等問題仍需函待解（jiě）決。

       01、高鹽廢水簡介

       高鹽廢水指來源於生活汙水和工業廢（fèi）水的（de）總含鹽量大於（yú）1%的排放廢水（shuǐ），含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等（děng）無機離子，也（yě）含（hán）有如甘（gān）油、中低碳鏈的有機物。由於其成分（fèn）複雜多樣，鹽分高，對（duì）微生物（wù）生長具有較（jiào）強的抑製作用，因此該廢水處（chù）理技術難度遠（yuǎn）比普通汙水處理（lǐ）要大得多（duō）。我國高鹽廢水產生數量在總廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽（yán）廢水處理在汙水處理中有重要地位（wèi），是廢水處理研究的重（chóng）點，也是難（nán）點。

       目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發法（fǎ）、電解法、膜分離（lí）法、焚燒法和（hé）生物法等。高鹽廢（fèi）水是指以NaCl含量計算（suàn）的總鹽的質量分（fèn）數大於等於1%的廢水（shuǐ）。這（zhè）類廢水除了（le）含有有機汙染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸（suān）根等（děng）大量可溶性無機鹽離子（zǐ），甚至含有（yǒu）放射性物質（zhì）。

       高鹽廢水主要來源以下幾（jǐ）個途（tú）徑：

       1、海水：通常來（lái）源於沿海（hǎi）城市工業用水（shuǐ）過（guò）程（chéng）中的排水或冷卻（què）循環水。

       2、工業生產：高鹽廢水主要來源印染、煉化、采油、製藥和製鹽（yán）等企業生產過程中產生的排水。

       3、含鹽生活汙水：主要來源於海水利用，將海水用於城市生活（huó）中的消防、衝灑道路、衝廁等不（bú）與（yǔ）人體直接接觸的生活雜用水。

       4、含鹽量高的地下水：有些（xiē）地區的（de）地下水中含鹽量較高，總溶解（jiě）性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區、河北平原部（bù）分淺層地下水出現微鹹水和（hé）鹹水。

       02、高鹽廢水（shuǐ）處理技術應用現狀及優缺點分析

       一、高效蒸發技術（shù）

       高鹽（yán）水的高效蒸發技術一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對（duì）於鹽含（hán）量在1%～4%的低濃（nóng）度高鹽水來說，高效蒸發技術具（jù）體來說主（zhǔ）要（yào）有：多效蒸發技術、機械式蒸汽再壓縮技（jì）術。多效蒸發技術（shù）指的是同時使用多個串聯的蒸發，熱的蒸（zhēng）汽依次通過幾（jǐ）個蒸發，前（qián）一個蒸發（fā）的熱蒸汽再進入後一個蒸發，逐級（jí）蒸發（fā），有效利用熱源，達到（dào）高鹽廢水除鹽的目的。

       機械式蒸汽再壓縮技術（shù）簡（jiǎn）稱MVR技術，是一種（zhǒng）借助蒸（zhēng）汽壓縮（suō）機（jī）進行熱源有效利用的工（gōng）藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，並不斷往複，以（yǐ）提高（gāo）蒸汽的熱（rè）利用效率。高（gāo）效蒸發的技術可以成功分離廢水（shuǐ）中（zhōng）的鹽分和水分，然後再分別進行處理，是比較徹底的處理高（gāo）鹽廢水的（de）方法，所以，目前（qián）這種技術在煤化工（gōng）和醫藥、農藥行業都有比較廣泛的應用。但是對於鹽水（shuǐ）中的有機汙染物含量過高的鹽水，蒸發過程（chéng）中非常容易產生泡沫造成衝料，同時還可能影響鹽的品質，導致出鹽夾帶（dài）過（guò）多有機物，還需要繼續處理。

       二、生物（wù）法脫鹽

       此工（gōng）藝主要利用的微生（shēng）物氧（yǎng）化分解有機物。微生物能處理吸（xī）附有害的有機汙（wū）染物（wù），高鹽廢水通過它的降解後能夠轉化（huà）大量的有機物為無機（jī）物，廢水通過淨化而再次應用於工業領（lǐng）域，此工藝方法具有其（qí）他物理化（huà）學處理方（fāng）法不同的（de）優勢，環保且安全性更強。

       微生物（wù）種類多（duō）種多樣、麵對各種汙染廢水的環境（jìng）能夠通過（guò）變異具有很強（qiáng）的適應性、且（qiě）新（xīn）陳代謝能力好，可以產生專一性的（de）降解酶處理各類高鹽廢水（shuǐ），潛力較大（dà）。如生物（wù）接（jiē）觸氧（yǎng）化工藝有著抗毒、耐衝擊、微生物較為穩定（dìng）、具有很強的容積負荷性、能夠保持汙泥齡的優勢，作為生物脫（tuō）鹽技術來說十分常用。比常規的活性汙泥處理（lǐ）方法的水（shuǐ）力停（tíng）留時間更短。

       例：兩段式接觸氧化（huà）工藝可（kě）以把廢水的含無機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達（dá）到95%的COD去除（chú）率（lǜ）。厭氧（yǎng）技術及其（qí）改良工藝利（lì）用厭氧（yǎng）菌、硝化細菌、嗜鹽（yán）菌等微生物對（duì）高鹽廢水特殊的（de）環境（jìng）適（shì）應性達到降低鹽分的作用，他們能在高（gāo）鹽的（de）水（shuǐ）域環境中維持體內的低水活度，從而達到降低高鹽廢水COD的目的。

       據資料了解，若泥齡為18日左右（yòu），嗜鹽菌在SBR反應容（róng）器中能夠達到（dào）95%的COD處理率，高於（yú）61%的氨氮處理率。但目前我國對此方法（fǎ）的工藝技術還不完善（shàn），技術熟練度不高，但生物法脫（tuō）鹽的環保性（xìng），經濟性將在未來高鹽廢（fèi）水處理中擁有很好的前景。

       三、膜處理技術

       膜蒸餾是一種新型（xíng）的水處理技術（shù），其特點是無需（xū）加熱加壓，隻需要在常溫常壓的條件下進行處理，其（qí）過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾（liú）技（jì）術進行水處理時（shí），利用被處理液體中所包含的易揮發性物質（zhì）所揮（huī）發形成的氣體，在處理（lǐ）膜兩側（cè）形成壓力差，並透過處理膜，*終實現（xiàn）篩（shāi）選分（fèn）離的一種處理（lǐ）技術。與傳統回收方（fāng）法相比，該方法操作簡單，一（yī）次性投資少，回收濃水的效率非常高。

       孫項城（chéng）研究表明，膜蒸餾技術處理穩（wěn）定，脫鹽率高達99%。聶瑩瑩等選擇中壓反滲透、高壓反滲透和超高（gāo）壓反滲透作為高濃鹽（yán）水處理（lǐ）的（de）核心工藝，並經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和（hé）超高壓反（fǎn）滲透單元的結構和膜元件類型。*終確（què）定“調節池+高效沉澱池+汽水反衝濾池+超濾+高壓反滲透（tòu）+DTRO+蒸發結晶（jīng）”的處理工藝。采用（yòng）此（cǐ）係統處理後，*終可將高濃鹽水轉化為（wéi）回用水、汙泥和鹽泥，實現係統零排放（fàng），係統每噸水的處理成本為23.243元。

       美國哥倫比亞大學研發（fā）利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該方案現處於實驗研究階段，分別將NaCl溶液、合成海水、高鹽水通過（guò）該工藝組合，表現出很好的穩定性，相對於傳統技術而言（yán），出鹽品（pǐn）質很好（hǎo），水的回收率可達到90%以（yǐ）上。

       波蘭Marian Turek等人采用“電滲析（ED）+蒸（zhēng）發結晶”技術，該組合工藝相對（duì）於單一的蒸發濃縮和結（jié）晶，結晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降至500kW·h，節能效果明顯，該處理係統在ED膜和蒸發結晶之前進行了預處理，投加氫氧（yǎng）化（huà）鈣，去除部分硬度和矽（guī），以利於ED膜更好的工作（zuò）。

       03、高鹽（yán）有機廢水未來處理技（jì）術展望

       高鹽（yán）有機廢水處理主（zhǔ）要存在物理化學法處理成（chéng）本高，生物法占地麵積大等因素（sù）製約，尤（yóu）其是含鹽量過高的高（gāo）鹽廢水鹽度嚴重影響了生物法在高鹽度廢水處理中的應（yīng）用（yòng）。因此未來高鹽有機廢水處理工藝研究，主要集中在高效快捷的（de）高鹽有機廢水處理的生物反應器及其多種方法的組合工藝（yì）。機理研究主要集中在嗜鹽菌的降鹽機理（lǐ）和工藝條件。

       高鹽廢水處理（lǐ）工藝對比：

       目前（qián），處理高鹽廢水（shuǐ）的（de）工藝有多效蒸發技術、生物法、SBR工藝、MBR工藝（yì）等。

       多效蒸發結晶技術

       在工（gōng）業（yè）含鹽廢水的處理（lǐ）過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水（shuǐ）可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無（wú）機鹽和部分有機物（wù）可結晶分離出來，焚燒處理為（wéi）無機（jī）鹽廢渣；不（bú）能結晶的有機物濃縮廢液可采用（yòng）滾筒蒸（zhēng）發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可（kě）返回生（shēng）產係統替代軟化（huà）水加以利用。

       低溫多效蒸發濃縮結晶係統不僅（jǐn）可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理（lǐ）過程中。

       多效蒸發流程（chéng）隻在*效使用了蒸汽，故（gù）節約了蒸汽的需要量，有效地利（lì）用了二次蒸汽中的（de）熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。

       生物法

       生物（wù）處理是（shì）目（mù）前廢（fèi）水處理常用的方法之一，它具有應用範圍廣、適應性強、經（jīng）濟高效無（wú）害等特點。

       一般情（qíng）況下，常用的生物法有傳統活性汙（wū）泥法和生物（wù）接觸氧化法兩種。

       傳統活性汙（wū）泥法（fǎ）

       活性汙泥法是一種汙水的（de）好氧生物（wù）處理法（fǎ），目前是處理城市汙水廣泛使用（yòng）的（de）方法。它能從汙水中去除溶解性的和膠體（tǐ）狀態的可生化有機物以及能被活（huó）性汙泥吸附（fù）的懸浮固體和其他一些物質，同（tóng）時也能去除一部分磷素（sù）和氮素。

       活（huó）性汙泥法去除（chú）率高，適（shì）用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水。但是 不善於適（shì）應水質的變化，供氧不能得到充分利用；空氣供應（yīng）沿池水平均（jun1）分布（bù），造成前段氧量不足後（hòu）段氧量（liàng）過剩；曝氣結構（gòu）龐大，占地麵積大（dà）。

       生物接觸氧化（huà）法

       生物接觸氧化法是（shì）主要利用附著生長於某些固體物表麵的微生物（即生物膜）進（jìn）行有機汙水處理的方法。

       生（shēng）物接觸氧化法是一（yī）種（zhǒng）浸沒生（shēng）物膜法，是生物（wù）濾池和曝氣池的綜合體，兼有活性汙泥法和生物膜法的特點，在水處理過程中有很好的（de）效果。

       生物接觸氧化法（fǎ）有較高（gāo）的容（róng）積負荷，對衝擊負荷有較強的適應能力；汙泥生成量少，運行管理簡便，操作（zuò）簡單，耗能低，經濟高效；具有活性汙泥法的優點，生物活性高，淨化效果好，處理效（xiào）率高，處理時間短，出（chū）水水質好而穩定；能分（fèn）解其（qí）它生物處理難分解的物質，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處理技術。